OFweek激光网讯：半导体激光泵浦的全固态激光器是20世纪80年代末期出现的新型激光器。全固态激光器的总体效率至少要比灯泵浦高10倍,由于单位输出的热负荷降低，可获取更高的功率，系统寿命和可靠性大约是闪光灯泵浦系统的100倍,因此，半导体激光器泵浦技术为固体激光器注入了新的生机和活力，使全固态激光器同时具有固体激光器和半导体激光器的双重特点，它的出现和逐渐成熟是固体激光器的一场革命，也是固体激光器的发展方向。并且，它已渗透到各个学科领域，例如：激光信息存储与处理、激光材料加工、激光医学及生物学、激光通讯 、激光印刷、激光光谱学、激光化学、激光分离同位素、激光核聚变、激光投影显示、激光检测与计量及军用激光技术等，极大地促进了这些领域的技术进步和前所未有的发展。这些交叉技术与学科的出现，大大地推动了传统产业和新兴产业的发展。
　　全固态激光器是其应用技术领域中关键的、基础的核心器件，因此一直倍受关注。近年来，由于大功率半导体激光器迅速发展，促成全固态激光器的研发工作得以卓有成效地展开，并取得了诸多显赫成果。已经确认，传统灯泵浦固体激光器的赖以占据世界激光器市场主导地位的所有运转方式，均可以通过半导体激光器泵浦成功地加以实现。通常应用在激光打标机、激光划片机、激光切割机、激光焊接机、激光去重平衡、激光蚀刻等系统中。由于全固态激光器具有高光电转换效率、高功率、高稳定性、高可靠性、寿命长、体积小等优势，采用全固态激光器已成为激光加工设备的趋势和主流方向。

        
    根据我国国家海关总署的统计显示， 从2007年到2010年我国在全固态激光器的进口数量一直呈高速增长态势(见图1所示)，其年增长率基本保持在20%左右，到2010年进口激光器数量已增长达到1.35万台，其中千瓦以上高功率全固态激光器的比例约占10%。全固态激光在工业化应用方面正越来越广阔，通过国内市场的各种宣传、展示、普及和用户培训， 使激光加工市场不断地拓大拓宽，从而给国内用户带来采用这种先进制造技术的信心和决心，促成了激光加工得以越来越广泛应用的外部环境。
　　因而对激光加工装备核心部件大功率激光源的需求越来越多。对此海关总署预计在未来五年，随着国外经济形势复苏以及国内“十二五”经济建设进一步深化发展，国内对全固态激光器需求会进一步增长(见图2所示)，其中千瓦级以上全固态激光器所占的比例还会略有提高，约占总数的12%左右，目前，进口千瓦全固态激光器价格约130万左右，随着半导体激光器(LD)价格降低及技术的进一步成熟，预计2015年千瓦全固态激光器价格有望降至60～80万元/kW。
　　目前由于价格因素，我国高功率激光加工中多采用CO2 激光器，不过由于全固态激光器在稳定性、寿命、功耗等方面的显着优势，目前已经逐步进入工业加工领域，相信随着成本的进一步降低，必将会占领更大的市场份额。
　　国内高功率激光应用于工业加工刚刚起步，但发展很快，高功率全固态激光器用于工业加工将带来巨大的经济和社会效益，大幅度提升我国工业加工的国际竞争力。
　　目前，半导体器件制作单位对紫外划片机显示出强烈的需求愿望，但进口价格昂贵，且售后服务不尽人意，时间无法保证。作为激光加工产品对可靠性要求很高，若产生故障没有3个月是无法修复的，而国外公司对这类激光器技术是绝对保密的，绝不可能将维修放在国内。激光划片机市场需求量按目前市场估算，一般传统激光划片机销量为100台/a，其中将有60%为基频高光束质量全固态激光器或紫外全固态激光器所替代。因此，尽快研制开发出自己的高性能全固态紫外激光器及划片机产品，特别是将其尽快产业化，并带动相关产业实现技术跨越，进入高端领域，这无论从技术创新上来说，还是从提高产品档次，扩展出口品种，占领国际市场方面来说，都有重要的意义。
　　国内激光加工应用市场巨大，而这个市场自加入WTO以来，正在迅速形成的“全球制造基地” 而获得快速增长。国内外投资者和激光业者正在抢占这一市场。因此，国内的激光加工应用市场将迅速增长，激光加工技术产业化应加速实现。国内从事全固态激光器和激光加工技术系统研发、生产和经营的企业正面临极好机遇和挑战。